Posadzki ESD (antyelektrostatyczne)
Wyładowania elektrostatyczne potrafią uszkodzić wrażliwe komponenty elektroniczne, a posadzka jest jednym z elementów, który decyduje o tym, czy ładunki są bezpiecznie odprowadzane, czy gromadzą się na ludziach i wyposażeniu. Wykonujemy posadzki ESD jako kompletny system — od przygotowania podłoża, przez warstwy przewodzące lub rozpraszające i uziemienie, po pomiar parametrów gotowej powierzchni.
Zapytaj o wycenę
Posadzka ESD to system, nie sama żywica
O działaniu posadzki ESD decyduje cała konstrukcja: przygotowanie podłoża betonowego, warstwy przewodzące lub rozpraszające, sposób wykonania połączeń oraz uziemienie. Dwie posadzki mogą wyglądać niemal identycznie, a zachowywać się zupełnie inaczej — dlatego patrzymy na cały układ, a nie wyłącznie na końcową warstwę żywiczną. Istotne jest też to, jak posadzka współpracuje z obuwiem ESD: podłoga i obuwie ocenione osobno nie gwarantują jeszcze prawidłowego działania całego układu osoba–obuwie–podłoga.
Zastosowania
Posadzki ESD stosujemy w halach produkcji i montażu elektroniki, strefach EPA, laboratoriach oraz magazynach komponentów wrażliwych na wyładowania. Przykładem jest nasza realizacja 700 m² posadzki ESD dla strefy produkcji elektroniki. Posadzki ESD są też spokrewnione z posadzkami do stref zagrożenia wybuchem, ale cel zastosowania jest inny — dlatego w strefach Ex wymagania określamy osobno (zobacz: posadzki antywybuchowe ATEX).
Pomiary i dokumentacja
Po zakończeniu prac sprawdzamy parametry elektryczne wykonanej posadzki, ponieważ nieprawidłowo wykonany detal — np. połączenie warstwy przewodzącej z uziemieniem — może wpłynąć na działanie całego systemu, nawet jeśli powierzchnia wygląda poprawnie. Pomiary i dokumentacja pozwalają zweryfikować, czy system osiągnął wymagane parametry, a późniejsza kontrola w trakcie eksploatacji pozwala utrzymać je na właściwym poziomie.
Co obejmuje realizacja
- Posadzki żywiczne ESD w wariantach przewodzących i rozpraszających, dobieranych do wymagań strefy
- Przygotowanie podłoża betonowego pod system antyelektrostatyczny
- Wykonanie warstw przewodzących i połączeń z uziemieniem obiektu
- Pomiar parametrów elektrycznych gotowej posadzki
- Wskazówki dotyczące użytkowania i czyszczenia powierzchni oraz kontroli parametrów w eksploatacji
- Możliwość realizacji etapami, bez zatrzymywania całego zakładu
Zanim dobierzemy system, pytamy o proces, wymagania strefy i sposób użytkowania — dopiero na tej podstawie określamy zakres prac.
Najczęstsze pytania
Do czego służy posadzka ESD?
Posadzka ESD tworzy kontrolowaną drogę odprowadzania ładunków elektrostatycznych, dzięki czemu ogranicza ryzyko wyładowań, które mogą uszkodzić wrażliwe komponenty elektroniczne. Stosuje się ją w halach produkcji i montażu elektroniki oraz w strefach EPA.
Czy posadzka ESD to to samo co posadzka do strefy zagrożenia wybuchem?
Nie. Oba rozwiązania łączy kontrolowane odprowadzanie ładunków, ale cel jest inny: w ESD chodzi o ochronę elektroniki, a w strefie Ex o ograniczanie potencjalnych źródeł zapłonu. Wymagania dla strefy Ex określa się na podstawie jej klasyfikacji w konkretnym obiekcie.
Czy po wykonaniu sprawdzacie parametry posadzki?
Tak. Po zakończeniu prac sprawdzamy parametry elektryczne gotowej posadzki, bo nieprawidłowo wykonany detal, np. połączenie warstwy przewodzącej z uziemieniem, może wpłynąć na działanie całego systemu, nawet jeśli powierzchnia wygląda poprawnie.
Czy obuwie ma znaczenie dla działania posadzki ESD?
Tak. Podłoga i obuwie ocenione osobno nie gwarantują jeszcze prawidłowego działania całego układu osoba–obuwie–podłoga, dlatego przy realizacjach ESD nie patrzymy wyłącznie na sam materiał posadzkowy.
Nasze realizacje
Zobacz też poradnik
Zobacz też pozostałe usługi
Posadzki żywiczne
Rozwiązujemy pylenie betonu, ścieranie od wózków widłowych i wymogi HACCP — bezspoinowe posadzki epoksydowe i poliuretanowe dla hal produkcyjnych i magazynów.
Posadzki antywybuchowe ATEX
Rozwiązujemy problem posadzek w strefach zagrożenia wybuchem — systemy przewodzące z uziemieniem i taśmami miedzianymi, z kontrolą parametrów elektrycznych po wykonaniu.
Posadzki do clean roomów i pomieszczeń czystych
Rozwiązujemy problem zanieczyszczeń gromadzących się w spoinach i porach — bezspoinowe posadzki żywiczne z fasetą dla farmacji, szpitali i produkcji o podwyższonym reżimie czystości.
Systemy odbojowe i ochrona ścian
Rozwiązujemy problem uszkodzonych ścian, słupów i naroży od uderzeń wózków widłowych — odboje, okładziny ścienne i cokoły ograniczające koszty ciągłych napraw.
Technika diamentowa
Rozwiązujemy potrzebę precyzyjnych dylatacji, przewiertów instalacyjnych i punktowych napraw betonu — bez wstrzymywania pracy hali.
Betonowe posadzki przemysłowe
Rozwiązujemy problem niewystarczającej nośności podłoża pod regały wysokiego składowania i intensywny ruch wózków widłowych — betonowe posadzki utwardzane powierzchniowo i zbrojone pod realne obciążenia.
Serwis posadzek i kanalizacji
Rozwiązujemy odspojenia żywicy, spękany beton i niedrożną kanalizację zakładową — zanim staną się powodem nieplanowanego przestoju lub uwagi podczas audytu.
Fitout obiektów przemysłowych
Rozwiązujemy problem koordynacji kilku niezależnych ekip przy remoncie — jeden wykonawca odpowiedzialny za cały zakres prac wykończeniowych, od ścianek po instalacje.
Zobacz pełną ofertę
Wszystkie usługi FLOWTEX Polska w jednym miejscu.