700 m² posadzki ESD dla przemysłu elektronicznego
Zrealizowaliśmy 700 m² posadzki ESD dla strefy przeznaczonej do produkcji elektroniki. To jeden z tych projektów, w których posadzka przemysłowa nie jest tylko elementem wykończenia hali — jest częścią środowiska produkcyjnego, w którym konieczna jest kontrola elektryczności statycznej i ograniczenie ryzyka wyładowań mogących wpływać na wrażliwe komponenty elektroniczne.
Posadzka ESD to więcej niż żywica
W przypadku przemysłu elektronicznego wymagania dotyczące posadzki są znacznie bardziej złożone niż wybór odpowiedniej żywicy. System ESD powinien tworzyć kontrolowaną drogę odprowadzania ładunków elektrostatycznych — w praktyce oznacza to konieczność uwzględnienia całej konstrukcji posadzki, przygotowania podłoża, warstw przewodzących lub rozpraszających, uziemienia oraz sposobu użytkowania powierzchni.
Istotne jest również to, jak posadzka współpracuje z obuwiem ESD — sama zgodność podłogi i obuwia ocenianych osobno nie gwarantuje prawidłowego działania całego układu osoba–obuwie–podłoga. Dlatego przy realizacjach ESD nie patrzymy wyłącznie na sam materiał posadzkowy.
700 m² w wymagającym środowisku produkcyjnym
Tego typu powierzchnia musi być przygotowana z uwzględnieniem zarówno wymagań elektrycznych, jak i mechanicznych oraz eksploatacyjnych. Znaczenie mają między innymi:
- Podłoże. właściwe przygotowanie podłoża betonowego.
- System posadzkowy. odpowiedni dobór systemu do wymagań strefy produkcyjnej.
- Warstwy ESD. prawidłowe wykonanie warstw przewodzących lub rozpraszających.
- Uziemienie. zaplanowanie i wykonanie drogi odprowadzania ładunków.
- Kontrola parametrów. pomiar i weryfikacja parametrów elektrycznych posadzki.
- Eksploatacja. sposób użytkowania i czyszczenia powierzchni oraz kontrola parametrów w trakcie eksploatacji.
Przy systemach ESD szczególnie istotne jest prawidłowe wykonanie warstwy przewodzącej i jej połączenie z uziemieniem — nieprawidłowo wykonany detal może wpłynąć na działanie całego systemu, nawet jeśli sama powierzchnia wygląda poprawnie.
Doświadczenie ma znaczenie
FLOWTEX Polska ma ponad 20 lat doświadczenia w realizacji posadzek przemysłowych. Przez lata nauczyliśmy się, że najbardziej wymagające projekty nie zaczynają się od pytania „jaki produkt położyć?”, tylko od zrozumienia, jak będzie pracować dana powierzchnia, jakie wymagania ma proces produkcyjny i jakie warunki musi spełnić gotowa posadzka. Dlatego szczególnie interesują nas realizacje, w których technologia, doświadczenie i jakość wykonania mają realne znaczenie.
Lubimy trudne realizacje
Ta inwestycja o powierzchni 700 m² dla przemysłu elektronicznego jest kolejnym przykładem projektu, w którym posadzka została potraktowana jako element całego środowiska produkcyjnego, a nie tylko jako wykończenie podłogi.